1. К какому типу соединений принадлежат заклёпочные соединения? 1) соединения, которые можно отсоединить; 2) подвижные
1. К какому типу соединений принадлежат заклёпочные соединения? 1) соединения, которые можно отсоединить; 2) подвижные соединения; 3) соединения, которые нельзя отсоединить; 4) неподвижные соединения;
2. Какой должен быть диаметр отверстия по сравнению с диаметром заклёпки? 1) такой же, как диаметр заклёпки; 2) на 0,1...0,2 мм меньше диаметра заклёпки; 3) на 0,1...0,2 мм больше диаметра заклёпки;
3. Из какого материала производят горячую заклёпку? 1) меди; 2) алюминиевых сплавов; 3) стали с диаметром до 10 мм; 4) стали с диаметром более 10 мм;
4. Какие недостатки имеют заклёпочные соединения? 1) ослабление деталей отверстиями; 2) невозможность отсоединения.
15.08.2024 11:45
1. Объяснение: Заклёпочные соединения принадлежат к типу соединений, которые нельзя отсоединить. Это соединения, которые не предусматривают возможности разъединения элементов после их совмещения. Они создаются путем выбивания металлической заклёпки через отверстия в совмещаемых деталях. Заклёпочные соединения широко применяются в различных отраслях, таких как авиация, строительство, судостроение и машиностроение.
Пример: Крыло самолета собрано с помощью заклёпочных соединений.
2. Объяснение: Диаметр отверстия для заклёпок должен быть на 0,1...0,2 мм больше диаметра заклёпки. Такой зазор обеспечивает свободное движение заклёпки, а также упрощает процесс установки заклёпок в соединения.
Пример: Если диаметр заклёпки равен 5 мм, то диаметр отверстия должен быть 5,1 мм или 5,2 мм.
3. Объяснение: Для горячей заклёпки обычно используют материалы, такие как стали с диаметром более 10 мм. Это связано с высокими требованиями к прочности и надежности соединения, которые обеспечиваются использованием прочных стальных заклёпок.
Пример: Горячая заклёпка выполняется с использованием стальных заклёпок диаметром 12 мм.
4. Объяснение: У заклёпочных соединений есть несколько недостатков. Во-первых, они неразъемные, что значит, что элементы не могут быть разъединены без поломки соединения. Во-вторых, заклёпочные соединения могут создавать дополнительный вес из-за использования заклёпок. Кроме того, при присоединении толстых материалов заклёпочные соединения могут требовать большего количества заклёпок, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения.
Пример: Недостатками заклёпочных соединений являются их неразъемность и возможное увеличение веса конструкции.